bladsy_banier

Freshness Keeper Formuleer Regulering van giet Inspuitwerkswinkel

regulering van werkswinkel

Maatskappy Nuus

Freshness Keeper Formuleer Regulering van giet Inspuitwerkswinkel

Varsheid Bewaarder in om die werkende orde van voedselhouerproduksiewerkswinkel te standaardiseer, werksomgewing te verbeter, produksiedoeltreffendheid te verbeter, ditregulasie is spesiaal geformuleer:

Deel 1: 5S veldbestuur

5S:Seiri, Seito, Seiso, Seikeetsu, Shitsuke

Spesifieke vereistes is soos volg:

1. Werk 10 minute vooruit vir elke skof om vir produksie voor te berei.Soos inspeksie vankos houersproduksie grondstowwe, bedryfsgereedskap, kartonne, produketikette, ens.

2. Vee al die items uit wat nie relevant is vir die huidige werk nie en plaas dit in die ooreenstemmende posisie gespesifiseer;

3. Die koshouers, halffabrikate en klaarprodukte wat deur elke klas gemaak word, moet in die aangewese area geplaas en duidelik gemerk word;

4. Bind los punte aan die einde van die dag vas.Elke skof moet goeie werk doen met die skoonmaak van die terrein en die skoonmaak van die masjien.Die afvalmateriaal van elke skof moet betyds in die aangewese posisie geplaas word en duidelik gemerk word.Die afval moet aan die einde van die nagskof gestort word.

5. Alle soorte artikels word nie toegelaat om op 'n ordelike wyse geplaas te word nie.Die items wat uitgehaal word moet stiptelik terugbesorg en netjies geplaas word wanneer dit nie gebruik word nie;

6. Nadat die vorm verander is of die masjien aangepas is, moet die masjien en die gereedskap op die terrein betyds skoongemaak word, en die operateurs moet die terrein skoonmaak.Moenie die masjien aanskakel as dit nie skoon is nie;

7. Rook en eet van versnaperinge gedurende werksure is streng verbode in die spuitgietwerkswinkel!

8. Hou die terrein skoon en hou toesig oor mekaar!

 

Deel 2: Werk op die terrein

1. Werknemers moet die daaglikse verslag betyds en eerlik invul, en dit deur die skoftoesighouer laat onderteken vir bevestiging;

2. Indien daar enige onderbreking in die produksieproses is, soos masjienherstel, masjienaanpassing, vormverandering, hervulling en ander werk, moet die voorkomstyd, wat gebeur het en die tyd wat gebruik word op die daaglikse verslag geskryf word, en die verwerkingspersoneel moet teken vir bevestiging;

3. Doen 'n goeie werk van oorgang.Soos die werking van die masjien, die vervaardiging vankos houersen sake wat in die produksieproses aandag verg, moet aan die opvolgpersoneel verduidelik word;

4. In die proses van produksie, as daar allerhande noodgevalle is, soos veranderinge in produkkwaliteit, masjienafwykings, ens., kan die operateur nie self oplos nie, moet betyds aan die betrokke toesighouer rapporteer, en hulle bystaan ​​om op te los;

5. Voordat die masjien begin word, is dit nodig om die voedselhouers, grondstowwe en prosesparameters wat geproduseer moet word, te bevestig.Eers nadat alle prosesparameters aan die vereistes voldoen, kan die masjien begin word;

6. Dit is streng verbode om die prosesparameters arbitrêr te verander;

7. Voldoen streng aan kwaliteitstandaarde en maak relevante rekords.

Indien 'n groot aantal voedselhouers weggegooi of herwerk word na berging of aflewering, wat veroorsaak word deur nalatigheid of fout van die operateurs, sal al die gevolge gedra word deur die operateurs aan diens, kwaliteit-inspeksie, voorman, toesighouer, ens. sal buite die normale werksure deur die direkte operateur voltooi word, en die oortydbetaling sal nie bereken word nie, en die verlies sal vergoed word soos toepaslik!

8.Dit is streng verbode om grondstowwe te mors en enige skade aan die masjinerie, toerusting, vorm, produkkwaliteit en ander skade aan die belange van die maatskappy aan te doen!Sodra dit gevind is, sal 'n swaar boete opgelê word;Ernstige gevalle moet van die lys verwyder word!

Deel 3: Verantwoordelikhede van werkswinkelpersoneel

1. Operateurs:

(1) Bedien die masjien korrek volgens die bedryfsreëls om te maakgekwalifiseerde voedselhouerprodukte;

(2) Wanneer kwaliteitsprobleme voorkom, moet die prosesparameters redelik aangepas word volgens die prosesontfoutingsriglyne;Indien nie die probleem self kan oplos nie, rapporteer betyds aan die betrokke studieleier;

(3) Aan die begin van elke bondelproduksie, neem die inisiatief om die eerste stuk aan die kwaliteit-inspeksiepersoneel te lewer.Die spesifieke aantal stukke sal bepaal word deur die kwaliteit inspeksie personeel, en die normale produksie kan slegs uitgevoer word na die bevestiging van die kwaliteit inspeksie personeel.

(4) Doen 'n goeie werk van produk self-inspeksie, enige noodsituasie kan nie opgelos word deur hulself moet tydige om die skof toesighouer verslag;

(5) Voerwerk in die produksieproses van elke skof;

(6) Doen 'n goeie werk van skofoorhandiging.Indien die skofpersoneel versuim om die werk klaar te maak, kan die vervangingspersoneel weier om die skof oor te neem en betyds by die skofopsigter aanmeld.Indien die werk weens hierdie situasie vertraag word, sal al die gevolge deur die personeel aan diens gedra word.

(7) Doen die werf en masjien skoonmaakwerk, verbied vermorsing van grondstowwe en wedersydse toesig streng!

2. Hulppersoneel:

(1) Verantwoordelik wees vir die verwydering van grondstowwe, die vergruising en groepering van terugvoermateriaal en die voerwerk in dieplastiek koshouersproduksie proses;

(2) Alle soorte verbruikbare produkte (soos losmiddel, roes inhibeerder, ens.) uithaal en herwin, doen die 5S bestuurswerk op die terrein, hou die terrein skoon;

(3) Operateurs bystaan ​​met skoonmaak en verpakking van produkte;

(4) Indien nodig, vervang die operateur om die masjien te gebruik!

Bogenoemde regulasies sal geïmplementeer word vanaf die datum van uitreiking.Werk asseblief aktief saam en doen gesamentlike pogings om 'n goeie werksomgewing met hoë doeltreffendheid te skep!


Postyd: 13 Desember 2022